冷庫節能途徑

冷庫的節能途徑基本可以分(fēn)爲設計節能和管理節能兩個方面。
1設計節能
(1)合理确定設計參數。計算表明，冷庫溫度由－30℃提高到－25℃可節約電能9.8%。縮小(xiǎo)制冷劑蒸發溫度與冷庫内溫度的溫差值，根據估算，當蒸發溫度每降低1℃，則要多耗電3%～4%。另外(wài)，縮小(xiǎo)溫差值對降低庫房内貯藏食品的幹耗亦是極爲有利的。
(2)推廣分(fēn)散式制冷系統，不用冷庫集中(zhōng)機房集中(zhōng)供冷，這樣可使速凍過程中(zhōng)的蒸發溫度由初降溫到凍結結束前是逐漸降低，這樣不但可使凍結速度加快，而且也達到比定溫供冷節能的效果。采用變溫供冷可節約20％以上的能源。
(3)合理配備冷量，壓縮機制冷量與冷庫實耗冷量的合理匹配。在冷庫耗冷計算彙總後，不能盲目地增大(dà)保險系數而多配制冷量。
(4)在低溫冷藏庫中(zhōng)設計封閉低溫月台，這樣既可以提高凍結食品質量又(yòu)可以達到節能效果。
(5)推薦冷庫設計采用熱氣融霜，及時融霜對冷庫節能運行是十分(fēn)有利的，因爲冷庫蒸發器上結霜既影響換熱又(yòu)阻礙空氣流通。
(6)在自動控制方面，冷庫最重要的是采用電子計算機對冷庫制冷裝置自動控制。據有關資(zī)料統計，實現自控與手控相比，可節能10%～15%。
2管理節能
(1)合理開(kāi)機，降低壓縮機電耗。目前多數冷庫仍然采用人工(gōng)操作調整開(kāi)機，盲目開(kāi)機現象普遍存在。爲了提高壓縮機運行的經濟性與合理性，研究結果表明應遵循兩個原則。第一(yī)，正确估計冷庫實際耗冷量的變化。第二，保證滿足制冷負荷的前提下(xià)，盡可能減少開(kāi)機台數，提高壓縮機運行效率。
(2)定期清除冷凝器管壁上的水垢，避免冷凝溫度升高。有關資(zī)料統計，冷凝器水側表面1.5mm厚的水垢會造成冷凝溫度升高約2.80℃，使制冷裝置的功耗增加9%～10%。
(3)執行大(dà)、中(zhōng)、小(xiǎo)維修制度。根據使用情況和壓縮機磨損規律，一(yī)般壓縮機運行10000h後應大(dà)修，5000h應中(zhōng)修，1000h應小(xiǎo)修。
(4)加強庫門的維護與管理主要包括三個方面：第一(yī)，對冷藏門進行有效地維護，确保冷藏門的無故障啓閉。第二，盡量減少開(kāi)門時間和次數二第三，增設PVC軟門簾或高效率空氣幕，并建議增設回籠間，頂部用鍍鋅闆覆蓋，便于定期除霜。
(5)注意保持隔熱材料的保溫效果。更換部分(fēn)已失去(qù)保溫效果的隔熱材料時，要同時檢查防潮材料，如果是由于防潮材料的老化引起的隔熱材料失效，要同時更換防潮材料。
(6)把壓縮機的制冷負荷直接與庫房的需要進行平衡匹配後确定冷庫開(kāi)機時間是最合理的，即壓縮機不停機，根據庫溫和負荷變化增減台數和進行輸氣量調節。